連續模具是工業生產上用來注塑 、吹塑 、擠出 、壓鑄 、鍛壓成型 、冶煉『衝壓等方法得到產品的各種模子和工具 。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工 。素有「工業之母」的稱號 。廣泛用於沖裁 、模鍛 、冷鐓 、擠壓 、粉末冶金件壓制 、壓力鑄造 ，以及工程塑料 、橡膠 、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中

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1.單側帶料式 ：
廣泛運用在連接器端子 、較小之衝壓零件 。

2.雙側帶料式 ：
主要適用於特徵較為複雜 、折彎高度較高 、材料寬度較寬 、容易在料帶傳送過程中變形的 、較大型之衝壓件等 ，無法靠單側料帶傳送者 ，可選擇雙側帶料式 。

3.雙料帶式 ：
雙料帶式主要是雙側料帶式演變而來 ，目的也是為了省料設計 ，當使用雙側料帶帶料時 ，需有二側料帶進行帶料 ，如在加上一條並排料帶 ，則可節省一條料帶之材料 。此設計亦可製作不同的衝壓製品 ，唯此衝壓製品需是同時有相同需求數量的 。排列相同衝壓製品時則不在此限 。

4.雙獨立料帶式 ：
雙獨立料帶一般是為了省料設計 ，將二個衝壓製品對插排列 ，以達到節省材料的目的 。亦可將二種不同的衝壓製品各排列一側同時進行衝壓 ，如運用在衝壓不同的製品時 ，此衝壓製品需是同時有相同需求數量的 。排列相同衝壓製品時則不在此限 。

5.中間帶料式 ：
主要適用於尺寸要求較低 、衝壓精度較低之產品 ，使用此種設計方式一般可提高材料利用率 ，但相對的衝壓精度 、衝壓速度較差 ，一般較不建議使用此種模式設計 。