衝壓模具是在冷衝壓加工中 ，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備 ，稱為冷衝壓模具（俗稱冷沖模） 。衝壓 ，是在室溫下 ，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力 ，使其產生分離或塑性變形 ，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法 。

​

1.確認模具沖裁孔與墊塊沖裁孔是否一致 。
2.上下模具組裝完成後 ，將其放在下工作枱上 。沖頭基準面和模具基準面應平行 。
3.下模應完全固定 ，上模應提前輕輕固定 。
4.在沖頭上試沖滑塊20-30次 ，確認上 、下模完全一致後擰緊上模 。
5.沖頭和模具的咬合部件與模具的下模擋塊結合 ，以調整沖頭上滑塊的高度 。
6.使用接縫紙的試沖孔來確認其切割條件 。如果不均勻 ，再次確認模具的安裝狀態 。如果無法達到一致性 ，則需要確認沖頭滑塊與沖頭下工作枱之間的平行度 。
7.調整進料長度和進料時間 。（如果安裝了廢料切割機 ，可通過切割廢料的長度確定材料的進給長度）
8.綜合運行3-5分鐘後 ，在該段導柱與襯套之間注油 ，確認有無異常發熱 。
9.嘗試使用選定的加工材料 ，以確認插入是否有任何障礙 。
10.以上工作完成後 ，方可進行加工 。首先 ，按下設置在下模側面的第一個物料定位杆 ，直到物料接觸到定位杆 。插入後 ，首先用手進行試沖 ，直到最後一道工序結束 。
11.確認手動送料方式無異常後 ，關閉沖床送料裝置開關 。此時 ，需要在完成位置完全執行進給工作 。
12.沖模使用單沖頭運動來確認進給速度是否合適 。